Az ERW acélcső az egyik legszélesebb körben használt hegesztett acélcső termék a modern ipari és építőipari projektekben. Az ERW azt jelentiElektromos ellenállás-hegesztés, egy gyártási folyamat, amelyben az acélszalagot hengeres alakra alakítják, és a hosszvarrat mentén elektromos ellenállással, hővel és nyomással összekapcsolják.
Hatékony gyártási folyamata, egységes méretei és széles mérettartománya miatt az ERW acélcsövet széles körben használják vízi szállításban, szerkezeti építésben, ipari csővezetékekben, olaj- és gázalkalmazásokban és más mérnöki projektekben. Az ERW acélcsövek gyártási módjának és minőségét meghatározó tényezőknek a megértése segíthet a vásárlóknak kiválasztani a megfelelő terméket az alkalmazásokhoz.
Mi az ERW acélcső?
Az ERW acélcső acélszalagból vagy tekercsből készül. A gyártás során a lapos acél anyagot folyamatosan kör alakúra formálják. Az éleket ezután elektromos ellenálláson keresztül felmelegítik, és összenyomják, hogy hosszirányú hegesztett varrat jöjjön létre.
A varrat nélküli acélcsővel ellentétben az ERW acélcsőnek látható hosszanti varratja van. A modern ERW-gyártás azonban szigorúan ellenőrzött alakítási, hegesztési, méretezési és ellenőrzési eljárásokat alkalmaz az egyenletes termékminőség elérése érdekében.
Az ERW acélcső különböző acélminőségben, átmérőben, falvastagságban és hosszúságban gyártható a vonatkozó szabványoknak és a vevői igényeknek megfelelően.
Hogyan készül az ERW acélcső?
Az ERW gyártási folyamata az acéltekercs előkészítésével és ellenőrzésével kezdődik. Az anyagot ezután feltekercseljük, és fokozatosan alakítjuk ki egy sor formázóhenger segítségével.
Amint a szalag a hegesztési szakaszhoz közeledik, a két él összeér. Az elektromos áram hőt termel az érintkezési területen, lehetővé téve, hogy az élek elérjék a kívánt hegesztési hőmérsékletet. Egyidejűleg nyomást alkalmazunk a hosszanti hegesztés befejezéséhez.
A hegesztés után a cső áthalad a méretező és egyengető berendezésen, hogy elérje a megadott külső átmérőt és méretpontosságot. A hegesztési varrat és a csőtest ezután a vonatkozó termékszabvány szerint átvizsgálható és tesztelhető.
| Gyártási szakasz | Fő folyamat | Cél |
|---|---|---|
| Nyersanyag | Acéltekercs ellenőrzése | Ellenőrizze az anyagminőséget |
| Letekercselés | Tekercs előkészítése | Készítsen egy folyamatos csíkot |
| Alakítás | Tekercsformázás | Alakítsa át a szalagot henger alakúra |
| Hegesztés | Elektromos ellenállás-hegesztés | Csatlakoztassa a hosszanti éleket |
| Méretezés | Átmérő beállítása | Ellenőrző csőméretek |
| Vágás | Automatikus vágás | Készítsen meghatározott hosszúságot |
| Ellenőrzés | NDT és méretvizsgálat | Ellenőrizze a termék minőségét |
| Végső | A feldolgozás és jelölés befejezése | Készítse elő a csövet a szállításhoz |
Miben különbözik az ERW acélcső a varrat nélküli csőtől?
A legfontosabb különbség az ERW és a varrat nélküli acélcső között a gyártási módszerük.
A varrat nélküli acélcsövet tömör acél tuskóból állítják elő, amelyet átszúrnak, majd üreges szelvényré dolgoznak fel. Ezzel szemben az ERW acélcsövek acélszalagból vagy tekercsből készülnek, és hosszanti hegesztett varratot tartalmaznak.
Ez a különbség nem jelenti azt, hogy az ERW acélcső egyszerűen gyengébb-minőségű alternatíva. A megfelelő termék az alkalmazástól, a szükséges szabványtól, az üzemi feltételektől, a méretektől és a projekt specifikációitól függ.
Az ERW gyártása különösen előnyös, ha a projektek egységes méreteket, hatékony gyártást és nagy mennyiségű acélcsövet igényelnek egy adott mérettartományon belül.
Melyek az ERW acélcső fő előnyei?
Következetes méretek
A modern tekercs{0}}formázó és méretező berendezések lehetővé teszik az ERW acélcsövek gyártói számára, hogy viszonylag állandó külső átmérőt, falvastagságot és hosszúságot tartsanak fenn. A méretkonzisztencia fontos, ha csöveket kell csatlakoztatni, hegeszteni, telepíteni vagy szerkezeti rendszerekbe kell beépíteni.
Hatékony termelés
Mivel az ERW acélcső acéltekercsből folyamatosan gyártható, a gyártási folyamat rendkívül hatékony. Ez alkalmassá teszi az ERW-t olyan projektekhez, amelyek jelentős mennyiségű csövet és viszonylag egységes specifikációt igényelnek.
Széles alkalmazási kör
Az ERW acélcsövek szerkezeti, mechanikai, vízügyi, ipari és energiával kapcsolatos{0}}alkalmazásokban használhatók. A megfelelő acélminőség és termékszabvány a szolgáltatási feltételeknek megfelelően választható ki.
Rugalmas termékspecifikációk
Az ERW gyártósorok az átmérő, a falvastagság, az acélminőség és a hosszúság különböző kombinációit állíthatják elő. A Huayang Steel Pipe-nál az ERW gyártási választéka kbΦ48–Φ660,4 mm, falvastagságokkal tól2,0-22 mmés hosszától kezdve6–27 m.
Milyen méretű ERW acélcsövek állnak rendelkezésre?
Az ERW acélcső névleges és külső átmérők széles választékában kapható. A tényleges elérhető méretek a gyártó gyártósorától és a szerszámkonfigurációtól függenek.
A Huayangnál gyártósorok specifikációkkal, beleértve48, 76, 89, 108, 114, 121, 127, 133, 140, 146, 152, 159, 165, 168, 180, 194, 203, 219, 245, 203, 219, 245, 93, 219, 245, 293, 5,3,2 377, 406, 426, 457, 480 és 508 mmrendszeres gyártásban vannak, további méretek állnak rendelkezésre a vállalat gyártási kínálatán belül.
Egy adott projekt esetében a vásárlóknak meg kell erősíteniük a külső átmérő, a falvastagság, a hossz, az acélminőség és a szabvány pontos kombinációját, ahelyett, hogy csak az átmérő alapján választanák ki a méretet.
Mely szabványok vonatkoznak az ERW acélcsőre?
Az alkalmazandó szabvány a tervezett alkalmazástól függ. Különböző projektek határozhatnak megAPI 5L, ASTM, EN, GB/T, GOST, vagy más elismert szabványok.
Például a csővezeték-projektek megadhatják az API 5L-t, míg a szerkezeti alkalmazásoknál eltérő szabványra lehet szükség a mechanikai tulajdonságokra, méretekre és tesztelésre. A szabvány meghatározhat követelményeket a kémiai összetételre, a szakítószilárdságra, a hegesztésre, a mérettűrésekre, a hidrosztatikai vizsgálatra és a roncsolásmentes vizsgálatra.
ERW acélcső vásárlásakor a vásárlóknak meg kell adniuk a teljes szabványt és minőséget, beleértve az alkalmazandó termékszintet vagy a kiegészítő követelményeket, ahol releváns.
Hol használják az ERW acélcsövet?
Az ERW acélcsövek alkalmazási köre széleskörű, mert a hatékony gyártást megbízható méretszabályozással ötvözi.
Inépítés, Az ERW cső szerkezeti elemekhez, tartószerkezetekhez, oszlopokhoz, keretekhez és más gyártott acélszerkezetekhez használható. Viszonylag egységes méretei kényelmessé teszik a vágást, hegesztést és gyártást.
Invízi szállítás, megfelelő ERW acélcső használható vízellátó, vízelvezető és ipari vízrendszerekben. A szolgáltatási környezettől függően külső vagy belső korróziógátló bevonat{1}} is alkalmazható.
ERW acélcsövet is használnakipari csővezetékek és{0}}energiával kapcsolatos alkalmazásokahol a kiválasztott fokozat és szabvány megfelel a projekt műszaki követelményeinek.
Hogyan ellenőrzik az ERW acélcsövek minőségét?
A minőség-ellenőrzés a teljes gyártási folyamatot lefedi, nem csak a hegesztési varratra összpontosít. A nyersanyag-ellenőrzés a gyártás előtt történik, míg az alakítási és hegesztési paraméterek ellenőrzése a gyártás során történik.
A kész cső áteshet méretellenőrzésen, szemrevételezésen, hegesztési ellenőrzésen, hidrosztatikai vizsgálaton és roncsolásmentes vizsgálaton a vonatkozó szabvány és a vevői követelmények szerint.
Az ultrahangos vizsgálatot általában a hegesztési területen fellépő esetleges megszakadások kimutatására használják. A termékszabványtól és a projekt követelményeitől függően más ellenőrzési módszerek is meghatározhatók.
Nemzetközi megrendeléseknél anyagtanúsítványok, ellenőrzési jegyzőkönyvek, méretjelentések és egyéb minőségi dokumentáció is biztosítható a termék nyomon követhetőségének támogatására.
Bevonható az ERW acélcső?
Igen. Az ERW acélcsövek különféle korróziógátló rendszerekkel szállíthatók, ha a szolgáltatási környezet további védelmet igényel.
Külső bevonat opciók lehetnek 3PE, 2PE, 3PP, 2PP és FBE, míg a belső védelem lehet epoxipor vagy folyékony epoxi bevonat. A megfelelő bevonat olyan tényezőktől függ, mint a talajviszonyok, a nedvességnek való kitettség, a szállított közeg, az üzemi hőmérséklet, a beépítési mód és a projekt specifikációi.
A Huayang Steel Pipe-nál a korróziógátló{0}}feldolgozás kbΦ159–Φ1,626 mm, a falvastagságokkal4-40 mmés hossza8–16 m.
Hogyan válasszák a vásárlók az ERW acélcsövet?
Az ERW acélcső kiválasztását inkább az alkalmazással kell kezdeni, nem pedig az árral. A vevőknek először meg kell határozniuk a szükséges szabványt, acélminőséget, átmérőt, falvastagságot, hosszt, mennyiséget, végeredményt, vizsgálati követelményeket és bevonatkövetelményeket.
A szállító gyártási képességét ezután a pontos specifikációhoz képest kell ellenőrizni. Ez különösen fontos a nagy volumenű-projekteknél, mivel a gyártó rendelkezésre álló gyártósorai, szerszámai, ellenőrző létesítményei és szállítási kapacitása közvetlenül befolyásolhatja a projekt ütemezését.
A nemzetközi beszerzéseknél a vevőknek figyelembe kell venniük a minőségi tanúsítványokat, a gyártási tapasztalatokat, az ellenőrzési szabályokat, a csomagolást, a szállítást és a műszaki dokumentációt.
Bővebben:
Hogyan működik a{0}}korróziógátló acélcsövek gyártási folyamata?
