Merült ívhegesztés - a legpraktikusabb módszer acélcsövek hegesztésére!
Az elmerült ívhegesztési folyamat ideális a kritikus alkalmazásokhozcsővezetékek, Nyomás edények és tartályok, vasúti gyártás és főépítés, és a legegyszerűbb egy vezetékes formában, a kettős vezetékes építésben, a tandem kettős vezetékes építésben és a többvezetékes építésben kapható.
Az elmerült ívhegesztési folyamat számos hegesztési alkalmazásban hasznos lehet a felhasználók számára, a termelékenység növelésétől a munkakörnyezet javításáig a következetes minőség biztosításáig.
Az elmerült ívhegesztési eljárás megfelel a nehéz ipari alkalmazások, például csővezetékek, nyomáshajók és tartályok, mozdonyszerkezetek és nehéz építések/ásatások követelményeinek. Ideális az olyan iparágak számára, amelyek magas termelékenységet igényelnek, különösen a nagyon vastag anyagok hegesztését magában foglaló iparágak számára, számos előnyt kell szerezni az elmerült ívhegesztési folyamatból.
A magas lerakódási sebesség és az utazási sebesség jelentős hatással lehet a munkavállalók termelékenységére, hatékonyságára és termelési költségeire, ami az elmerült ívhegesztési folyamat egyik legfontosabb előnye.
További előnyök közé tartozik a kiváló kémiai összetételű hegesztések és a mechanikai tulajdonságok, a minimális ív láthatóság és az alacsony hegesztési füst, a javított kényelem a munkakörnyezetben, valamint a jó hegesztési alak és a lábujjak.
Elmerült ívhegesztésegy huzaltáplálási mechanizmus, amely egy szemcsés fluxust alkalmaz, amely elválasztja az ívet a levegőtől. Ahogy a neve is sugallja, az ívet a fluxusba temették el, ami azt jelenti, hogy amikor a paramétereket beállítják, a következő fluxusréteg kíséretében, az ív láthatatlan. A huzalt folyamatosan táplálja egy fáklya, amely a varrás mentén mozog.
Az ív felmelegszik, és megolvasztja a huzalrészt, a fluxus egy részét és az alapanyagot, és egy olvadt medencét képez, amely kondenzálódik, hogy hegesztési varrást képezzen egy salakkal borítva. A hegesztési anyag vastagsága 1/16 '-3/4' -ig terjed, és egyetlen áthaladással 100% -os behatolással hegeszthető, vagy többszörös áthaladással, ha a fal vastagságára nincs korlátozás, és a hegesztést megfelelően előkészítik, kiválasztva, a huzal és fluxus megfelelő kombinációjának kiválasztása.
Fluxus és huzalválasztás
A megfelelő fluxus és huzal kiválasztása egy meghatározott ívhegesztési folyamathoz kritikus fontosságú az optimális eredmény elérése érdekében. Míg az elmerült ívhegesztési folyamat önmagában hatékony, a termelékenység és a hatékonyság még a felhasznált huzal és fluxus alapján is növelhető.
A fluxus nemcsak a hegesztési medencét védi, hanem hozzájárul a hegesztés mechanikai tulajdonságaihoz és a termelékenységhez is. A fluxus megfogalmazása óriási hatást gyakorol ezekre a tényezőkre, befolyásolva a jelenlegi teherbírást és a salak felszabadulását. A jelenlegi szállítási kapacitás azt jelenti, hogy a lehető legmagasabb lerakódási hatékonyság és a kiváló minőségű hegesztési profil elérhető.
Egy adott fluxus salak felszabadulása befolyásolja a fluxus kiválasztását, mivel egyes fluxusok jobban megfelelnek bizonyos hegesztési mintákhoz, mint mások.
Az elmerült ívhegesztés fluxusválasztási lehetőségei tartalmazzák az aktív és semleges típusú hegesztési lehetőségeket. Alapvető különbség az, hogy a reaktív fluxusok megváltoztatják a hegesztés kémiáját, míg a semleges fluxusok nem.
Az aktív fluxusokat a szilícium és a mangán bevonása jellemzi. Ezek az elemek elősegítik a hegesztés szakítószilárdságának fenntartását a magasabb hőbemeneteknél, elősegítik a hegesztés sima és zökkenőmentes tartását a magasabb utazási sebességnél, és jó salak -felszabadulást biztosítanak. Összességében a reaktív fluxusok csökkenthetik a rossz hegesztés minőségének, valamint a drága hegesztõ tisztítás és az átdolgozás kockázatának csökkentését. Ne feledje azonban, hogy a reaktív fluxusok általában a legmegfelelőbbek az egy- vagy kétátesítő hegesztéshez.
A semleges fluxusok jobbak a nagy, több átmeneti hegesztéseknél, mivel segítik a törékeny, repedési érzékeny hegesztők képződését.
Például a fémmel ellátott huzalok használataMerült ívhegesztésA folyamat 15-30 % -kal növelheti a lerakódás hatékonyságát a szilárd vezetékek használatához képest, miközben szélesebb, sekélyebb penetrációs profilt is biztosít. A nagy utazási sebességük miatt a fémmel ellátott huzalok csökkentik a hőbevitelt is, hogy minimalizálják a hegesztési torzulás és az átégés kockázatát.
