Az anyag előkészítését követően a következő kihívás az, hogy a gyártósor zavartalanul működjön megszakítás nélkül. A lépéseiCoolsing, végső csatlakozás, éshuroktárolóHidd át ezt az átmenetet a nyers szalagból a csövek képződésére.
Coiling & End Csatlakozás: Az egyik tekercs összekapcsolása a következővel
Mivel az egyes tekercseknek korlátozott hosszúságúak, a csíknak meg kell lenniecsatlakozotta következő tekercshez, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ezt pontos módon érik eltekercs - to - tekercs hegesztésfolyamat.
A rakodógép a réselt tekercset az Uncooter -hez hozza, amely lazítja és kiegyenlíti a szalagot. A helymeghatározó rendszerek biztosítják a tökéletes igazítást a tekercs végein. A hegesztést ezután végezzükCo₂ Gas - Árnyékolt ívhegesztésvagyelmerült ívhegesztés, a szalag vastagságától függően.
A Huayangnál a végső csatlakozó szakasz automatizált igazítási rendszerekkel és tapasztalt hegesztőkkel van felszerelve. Minden hegesztésen megy keresztülnon - pusztító tesztelés, mint példáulultrahangos ellenőrzés, az erő és a hegesztési integritás biztosítása érdekében. A rossz ízület megzavarhatja a teljes termelési folyamatot - Csapatunk biztosítja, hogy ez ne történik meg.
Hurok/akkumulátor rendszer: A folyamatos áramlás rejtett kulcs
A hegesztés után a csatlakoztatott szalag belép ahurkoló akkumulátor- alapvetően egy u - alakú pufferzóna, ahol a szalag acél ideiglenesen tárolódik. Ez a szakasz aütőszívóA - stop között indítsa el a szúrás szakasz és a folyamatosan futó cső formáló vonal között.
Az akkumulátor lehetővé teszi, hogy a formáló vonal megszakítás nélkül futjon, még akkor is, ha egy új tekercset töltnek be és hegesztenek az elejére. Huayangnál használjukautomatikus feszültségvezérlő rendszerekhogy a szalag feszültségét és az igazítást stabil maradjon.
Ha a szalag túl szoros, akkor deformálódhat. Ha túl laza, vándorolhat vagy ráncolhat. A valódi - időmegfigyelésünk biztosítja, hogy az acél sztrájkolása zökkenőmentesen és következetesen legyen, mind a berendezések, mind az anyagok védelme.
