Az előző cikkben szisztematikusan bemutattuk az ERW acélcsövek kiválasztásának alapelveit, a hegesztési varrat minőségének megítélési módszereit és ötleteket a gyakori minőségi problémák elkerülésére. A tényleges mérnöki beszerzések során azonban sok minőségi probléma nem a "kognitív szinten", hanem a kivitelezési és részletszabályozási szakaszban merül fel. Az iparági gyakorlati tapasztalatokat ötvözve ez a cikk tovább rendezi az ERW acélcső-beszerzés könnyen figyelmen kívül hagyható kockázati pontjait, és gyakorlatiasabb megoldásokat kínál.
1. Szabványos konzisztencia kockázata: mi's be van írva a Szerződésbenem mindigMi's Szállítva
Gyakori probléma az ERW acélcsövek beszerzésében: A szerződés egyértelmű szabványokat határoz meg, de a leszállított termékek nem felelnek meg teljes mértékben azoknak.
(1) Különbségek a szabványos verziókban és részletekben
Ugyanazon szabvány gyakran részletes különbségeket tartalmaz az ellenőrzési arányokban, mérettűrésekben, vizsgálati tételekben stb., a különböző évek és alkalmazási területek között. A beszerzési szakaszban tisztázza:
A végrehajtási szabvány teljes sorozatszáma
További műszaki feltételek szerepelnek-e benne
Vannak-e speciális projektkövetelmények
(2) Válasz javaslatok
Határozza meg a műszaki megállapodás kulcsfontosságú pontjait, például a hegesztési vizsgálati módszereket és a hidrosztatikai vizsgálati követelményeket.
Kérje az áruhoz mellékelt teljes minőségi tanúsítványt.
Végezzen harmadik fél általi-újra{1}}ellenőrzést a kulcsfontosságú projekteknél.
2. HegesztésVarrásMinőségi kockázat: "Hegesztés"Nem egyenlő"Jó Hegesztés"
A hegesztési varrat minősége az ERW acélcsövek fő teljesítménypontja, de a beszerzés során a hegesztési problémákat gyakran „felületes minősítés” takarja el.
(1) Gyakori rejtett kockázatok
A hegesztési varrat megjelenése elfogadható, de a belső összeolvadás nem kielégítő.
A hegesztési paraméterek ingadozása gyenge tételstabilitáshoz vezet.
Egyenetlen szerkezet a hegesztési hővel{0}}hatászónában.
Lehetséges, hogy ezek a problémák rövid távon nem jelentkeznek, de a kockázatok fokozatosan növekednek a hosszú távú nyomástartó-vagy összetett munkakörülmények között.
(2) Válasz javaslatok
Ügyeljen arra, hogy a gyártó rendelkezik-e folyamatos hegesztési paraméter-szabályozási lehetőségekkel.
Tudja meg, hogy sor kerül-e on-{0}}hegesztési ellenőrzésre.
Adja meg a kulcsfontosságú alkalmazásokban használt acélcsövek hegesztési vizsgálati arányát.
A nyersanyag tétel stabilitásának alulbecsült kérdése
Sok beszerzési esetben az acélcsövek külső átmérője, falvastagsága és hegesztési varrata megfelel a követelményeknek, de általános teljesítményingadozások fordulnak elő a használat során. A kiváltó ok gyakran a nyersanyag elégtelen stabilitásában rejlik.
(1) Miért kritikusak a nyersanyagok?
Az ERW acélcsöveket acélszalagokból folyamatosan alakítják és hegesztik. Az acélszalagok összetételének ingadozásai és inkonzisztens mechanikai tulajdonságai közvetlenül befolyásolják:
Hegesztési stabilitás
Hegesztési varrat minősége
A teljes -csőszilárdság konzisztenciája
(2) Válasz javaslatok
A stabil nyersanyagforrásokkal rendelkező gyártók előnyben részesítése.
Kérjen acélszalag anyagbizonyítványt.
Hosszú távú-projektek esetén ügyeljen arra, hogy fix acélgyárakat használnak-e az ellátáshoz.
4. Méretezési és egyenességi kérdésekalatt kiderültTelepítés
Az ERW acélcsövek általában jobb méretpontossággal rendelkeznek, mint a legtöbb hegesztett acélcső, de ha az alakítás és a méretezés nem megfelelő, a következő problémák továbbra is előfordulhatnak:
Túlzott ovalitás
Lokalizált hajlítás
Csővég ferde, amely érinti a tompakötést
Ezeket a problémákat figyelmen kívül lehet hagyni a gyári ellenőrzés során, de közvetlenül növelik az építési nehézségeket a helyszíni telepítés során{0}}.
Válasz javaslatok
A beszerzési műszaki feltételekben egyértelműen határozza meg a méret- és egyenességi követelményeket.
Végezzen véletlenszerű ellenőrzéseket a fizikai termékeken, ahelyett, hogy kizárólag az ellenőrzési jelentésekre hagyatkozna.
A nagy precizitási követelményeket támasztó projekteknél előzetesen végezzen minta megerősítést.
AA minőségellenőrzés fontossága a korrózió elleni{0}} előttKezelés
Számos projektben az ERW acélcsöveket a gyár elhagyása után{0}}korróziógátló kezelésnek vetik alá. A korróziógátló folyamatba való belépés után a hegesztési varrat vagy az alapanyag hibái elfedik, így a későbbi korrekciók szinte lehetetlenek.
Válasz javaslatok
- Végezzen el minden hegesztési és teljes{0}}csőellenőrzést a korrózióvédelem-előtt.
- Lehetőleg ugyanaz a gyártó végezze el a korróziógátló-csövek gyártását.
- Őrizze meg a teljes ellenőrzési jegyzőkönyvet a korrózióvédelem előtt-.
6. ÁrÉrtékelés: Alacsony árak Gyakrantükrözni"Láthatatlan"Költségek
Nyilvánvaló árkülönbségek vannak az ERW acélcsövek piacán, ami általában a következőkben tükröződik:
- Különbségek a nyersanyag osztályokban
- Változások a hegesztési ellenőrzésben Arányok
- Egyszerűsített minőség-ellenőrzési folyamatok
- A szabványok rugalmas végrehajtása
A mérnöki beszerzések során az alacsony költségű{0}}termékek kockázata gyakran nem a kiszállításkor, hanem a szolgáltatási ciklus során jelentkezik.
Következtetés
A hegesztett acélcső kiforrott és széles körben használt típusaként maguk az ERW acélcsövek nem rendelkeznek „minőségi szintekkel”; az igazi hiányosság a gyártó gyártás közbeni szabályozási képességeiben és a beszerzés során a vevő megítélési képességeiben rejlik.
A szabványok, a nyersanyagok, a hegesztési varratok, az ellenőrzések és a részletek ellenőrzése tekintetében egyértelmű kiválasztási logika kialakításával a vásárlók hatékonyan csökkenthetik a projekt kockázatait, és biztosíthatják az ERW acélcsövek hosszú távú stabilitását- a tényleges használat során.
Gyakorlati projektekben az ERW acélcsövek gyártására, továbbfejlesztett minőségi rendszerekre és gazdag gyártási tapasztalatra hosszú távon összpontosító gyártók kiválasztása gyakran értékesebb a projekt szempontjából, mint az árak összehasonlítása.
